小鴨製造所 / 回首頁
ASSEMBLY / 2026.09.07

看清每一個接合。

以專案內完整 CAD 零件重建裝配,保留舵機、主動舵盤與背面支承盤。先看右髖座的接法,再逐件展開右腿、左腿或全機總成。左右腿零件索引順序相同,可以一件一件對著接。

封板前先接線:兩腿第 11 項小腿合框前,先接踝舵機(右腿 ID 14、左腿 ID 24)並讓線穿過薄板開孔;左腿的穿孔面與右腿鏡像。查看線路示意與逐段預接順序 ↓

CAD 靜態爆炸圖
右髖座 · CAD 零位
拖曳旋轉 · 滾輪縮放 · 點選右側零件

分解程度 0% 是 CAD 原始裝配位置;拉開的距離只是閱讀間隔,不是加工尺寸或安裝行程。這是零位模型,不能當作實機站姿或安全轉動範圍。舵機附帶螺絲未逐支建模。

右髖座 PNG右腿 PNG左腿 PNG身體 PNG頸部 PNG頭部 PNG全機 PNG右髖座 SVG
ELECTRONICS / POWER → CONTROL → SIGNAL

電路分三層接,板子依 3D 位置試配。

先在上方選「電控安裝」,把分解程度拉到 0% 看原始位置,再逐項點選板件。3D 採上游 CAD 外形與位置;本次 BMS、充電板端子仍以實板絲印和電表量測為準。

Open Duck Mini v2 電源與控制電路圖兩顆電芯串聯後經二串 BMS、主電源開關送到舵機轉接板與舵機;Pi Zero 透過 USB 或 UART 控制轉接板,並透過 I2C 連接 BNO055。充電板連接 BMS 充電端。電源層 · 2S 6–8.4 V2× 電芯+電池座0 V/中點/8.4 V2S BMS保護/均衡主電源開關負載斷電Bus Servo Adapter (A)舵機電源+TTL busSTS3215 ID 10–14/20–24/30–3314 顆,7.4 V 系列USB-C 8.4 V 充電板接 BMS 充電/輸出端控制與感測層 · Pi 邏輯電源Raspberry Pi Zero 2 W不要由舵機 7.4 V 直接供電Bus Servo Adapter (A)USB/UART 控制BNO0553V3+I²C GPIO2/3USB/UARTI²C:SDA GPIO2、SCL GPIO3

圖中的箭頭表示功能連接,不表示端子排列、線色或物理走線。Pi 的穩壓供電路徑需依最終採用的電源模組確認;目前沒有完成 UBEC/5 V 輸出驗收,因此未畫成已確定接法。

身體內安裝順序

  1. 電池座:固定前先讓電池可取出,三線不碰髖軸承與 ID 10/20。
  2. BMS:焊點朝可檢查方向,板底與裸端子加絕緣,輸出線做拉力釋放。
  3. USB-C 充電板與開關:對準外殼開口,實際插拔一次,確認不把力傳到焊點。
  4. IMU:剛性固定並記錄方向;遠離可晃動的電池與線束。
  5. 舵機 Adapter:最後接兩腿與頸部總線,保留 USB/UART 接頭的維修空間。

頭部內安裝順序

  1. 先裝 head_bot_sheet、roll 軸承與耳舵機,安排 ID 30–33 線束通道。
  2. Pi 固定前先插 microSD;未購買相機,CSI 插座先保持可接近。
  3. 接好 Pi↔舵機板通訊、BNO055、眼燈與選配音訊,再固定板件。
  4. 把頭部緩慢轉到 pitch/yaw/roll 兩端,確認線束仍有餘量且不捲入舵盤。
  5. 保持斷電,用電表確認短路、極性與輸出,再封頭殼和身體外殼。

Pi Zero GPIO 對照

模組訊號實體針腳/GPIO
BNO0553V3、GND、SDA、SCLPin 1、Pin 9、Pin 3 / GPIO2、Pin 5 / GPIO3
左右眼 LED左/右陽極、共陰極Pin 16 / GPIO23、Pin 18 / GPIO24、GND
投射燈控制Pin 22 / GPIO25
腳底開關左/右+GNDPin 15 / GPIO22、Pin 13 / GPIO27、Pin 9 GND
MAX98357ALRC、BCLK、DIN、5V、GNDGPIO19、GPIO18、GPIO21、Pin 2、Pin 6
先接線,再封板 / 2026.09.09

別等合起來,才發現插頭進不去。

本次右腿組裝回報:部分線路未先接,後續必須拆開補接。下列提醒按封閉插頭或穿線開口之前安排,不是上電操作步驟;接插與整理線束時先斷電。

右腿舵機匯流排接續示意匯流排轉接板接 ID 10、11、12、13、14。這是建議線束接續順序,不是線長、接腳或 CAD 實際走線。轉接板舵機匯流排ID 10髖 yawID 11髖 rollID 12髖 pitchID 13膝ID 14踝/腳部橘色虛線=線束接續示意;不是單根線或實際穿孔位置

接續圖是右腿線束整理的建議拓撲,ID 不要求按數字順序串接。每段表示整條舵機線束,腳位依實際轉接板與舵機核對;不從圖中顏色推定 V+、GND 或訊號腳。CAD 沒有完整線材與插頭模型,因此這裡不虛構 3D 穿線路徑。

依封板順序預接

  1. 腳底閉合前:若本次要裝腳底開關,先安排開關線的出口。開關線是另一條感測線,不插入舵機串接埠;未裝開關則略過。
  2. 第 12 項 ID 14 → 第 11 項小腿:先接腳部舵機線,再穿過 right_sheet 指定開口,最後合上兩片薄板與 spacer。這是上游明確指定的順序。
  3. 第 10 項 ID 13/第 9 項大腿:合框前確認膝部上下兩段線已接、插頭可完全插入;先試擺到裝配位置,避免線夾在薄板與 spacer 接面。這是本次新增的預接檢查。
  4. 第 8 項 ID 12/第 7 項髖連接件:先確認通往膝部、髖部的線束出口,再固定會遮住插頭的連接件。
  5. 第 1–6 項髖座:上下座閉合、髖座裝入軀幹前,確認 ID 10/11 接線與通往轉接板的出口。線不要落在軸承、舵盤與鎖固接面。
上游右小腿穿線圖:腳部舵機線先接好,再從 right_sheet 開口引出
實際穿孔位置請對照此上游圖:先接腳部舵機,再穿 right_sheet,接著才合框。圖中的線色不作為接腳定義。

上游 Assemble the shins 圖文來源

每次鎖最後一片前,確認四件事

已組好的右腿:先核對上述接頭與夾線位置,不要為了測通訊就先執行歸零。新增提醒不代表全機供電與接腳已驗收。

右髖座,先確認這三個接合

  1. ID 10 → roll_motor_top:固定到下方主動舵盤的四孔,螺絲由底部往上鎖。上座不用熱熔嵌件。
  2. 上座+下座 → ID 11:兩件共同包住髖 roll 舵機。側面輸出再接 right_roll_to_pitch,不是把下座套在 ID 10 尾端。
  3. 下座 → 軸承 → trunk_bottom:約 Ø20 凸軸接軸承內圈,軸承外圈進軀幹底座。trunk_bottom 已提前排到批次 1。

試配的完成條件

  1. 四孔自然對齊,螺絲頭不凸出;上下座放得進、合上不晃。2026-09-09 已收到右腿組裝完成回報;接線與上電驗收仍需另外確認。
  2. 中心螺絲只鎖到穩固、不造成摩擦;ID 24/31 曾因過緊出現電流尖峰,已處理。
  3. 裝配前確認電源與扭力狀態。舵機若仍鎖住,不要硬扳;先確認當下供電與扭力狀態。
回報試配結果,接續下一步 →
FASTENERS / VERIFIED SCOPE

螺絲、嵌件與封殼順序

上游目前只明確給出部分長度;沒有標示的孔不填猜測值。先量孔深與實際咬合長度,螺絲不得頂到底或伸入關節活動區。

上游已明確指定

  • trunk_bottom+trunk_top:2 顆 M3×10。
  • 每隻腳的 PLA 硬底+TPU 軟底:2 顆 M3×6,PLA 硬底先壓 2 顆 M3 嵌件。
  • 每個原版 leg_spacer:兩面合計 4 顆 M3 嵌件;一體式 v2 已取消中央固定孔,保留兩端舵機接口。
  • trunk_bottom 底面:4 顆 M3 嵌件供身體零件固定。
  • 金屬鎖金屬:少量 Loctite 243;鎖入塑膠的螺絲不使用螺紋膠。

封殼前逐項確認

  1. 身體:髖軸承、ID 10/20/30、電池座、開關、充電與舵機板線束完成。
  2. 頸部:先裝 body_middle_top、head_bot_sheet,並接好 ID 30–33。
  3. 頭部:先壓嵌件與軸承,再裝耳舵機、Pi、驅動板、眼燈、投射燈與喇叭。
  4. cache:ID 12/13 或 ID 22/23 線束無夾線後,最後裝左右大腿護蓋。
  5. 所有關節手動小角度檢查無碰撞,再進行低速上電測試。

原始 assembly_guide 對頭部表情功能與舵機板照片仍標為 TODO;因此未註明的螺絲長度依實物量測,不以 CAD 圖推定。

與官方裝配圖交叉核對

官方 CAD:hip_yaw 舵機下方連接 roll_motor_top
① 主動舵盤在下方;上方可見的是背面支承盤。
官方 CAD:hip_roll 裝在下方座內,輸出朝側面
② hip_roll 裝入座內,側向輸出接腿部。
官方 CAD:橘色 right_roll_to_pitch 連接右腿
③ 右側連接件接髖 pitch 舵機,形成髖與大腿連接。
幾何來源與適用範圍

來源:Open_Duck_Mini/mini_bdx/robots/open_duck_mini_v2/robot.urdf 與同目錄 STL;套用每個 joint origin 與 visual origin,全關節角度 0。這是目前專案版本,未重新拉取上游。馬達 ID 由主動舵盤中心與 URDF 關節比對(14 顆皆約 2.53 mm)並核對官方 configure_motors.md。

全機模式的電子件是上游 CAD 的位置參考;實際 BMS、充電器及微雪板以現場板型為準。模型中的微小孔用途若官方未說明,本文不推定。裝配與列印說明請配合專案內官方 assembly_guide.md、print_guide.md。